所謂沖壓加工，是指在沖床上裝有凸凹不平的模具，將板狀的材料通過模具之間時,，模具帶有強大的力量沖擊材料，使材料變形(切斷,彎曲,成型等)的加工。
東莞沖壓機械手生產廠家淺析沖壓自動化對比手工加工的優(yōu)點有哪些。
手工沖壓加工的問題點：
一、手工沖壓很難進行重、大、厚制品的加工。
二、手工沖壓因需要作業(yè)空間大、半成品的庫存量大、新沖壓及模具技術的未對應，造成實際生產時效率低、成本高。
三、沖壓加工屬重體力作業(yè)，且具有一定的危險性造成沖壓企業(yè)招工難。
四、手工沖壓精度不高、產品精度不穩(wěn)定導致沖壓企業(yè)訂單少，很難進入國際市場。
五、手工沖壓會因設備故障或人身因素發(fā)生安全傷害事故（傷手）。
而
沖壓自動化生產線完美的彌補了這些缺陷，是安全作業(yè)、生產高質量產品的保障，沖壓自動化生產線一般由材料架、整平機、送料機等設備組合而成，自動化程度高，整條生產線除了對材料架的上料、設備的調試、開機停機及日常維護之外，無需其他特殊操作，完全實現自動化生產。生產效率高，沖壓成品精度高，整個流程生產通暢，嚴謹的空間交叉布局，占地面積小，較大化的確保了其運行成本低，投資經濟效益高。
